Frostlink Hydraulic Dock Leveler is essential modern logistics equipment installed between the loading dock and truck. It dynamically bridges height differences and gaps, allowing forklifts and handling equipment to enter and exit the truck bed safely and smoothly.
Driven by a reliable hydraulic system, the main plate lifts and the lip extends to form a stable passageway. With strong load capacity, multiple safety protections, and easy operation, it significantly improves loading/unloading efficiency and is widely used in cold chain logistics, food processing, pharmaceutical parks, manufacturing plants, and third-party logistics centers.
Quickly adapts to various truck heights and container types, significantly improving loading and unloading efficiency and reducing waiting time.
Main structure welded from high-strength steel plates with internationally renowned hydraulic components, ensuring reliable performance under high-intensity and high-frequency use.
Equipped with anti-slip checker plate, safety drop lock, toe guard, and emergency stop button to provide comprehensive protection for personnel and equipment.
Surface undergoes sandblasting and high-temperature spraying at 150°C for excellent anti-corrosion performance; designed for ≥200,000 cycles with ≥99% operating efficiency and low noise (<50dB).
The flip-type unloading platform has a simple structure and low installation cost, making it suitable for fixed docks with small height differences. The flip-type mainboard design makes it easy to operate, especially suitable for small and medium-sized warehouses and loading/unloading situations with stable height differences.
The telescopic loading platform features an extendable lip plate, making it more adaptable and capable of handling greater height differences and different vehicle types. The extended lip plate provides stronger bridging capabilities, making it suitable for large logistics centers and high-frequency loading and unloading needs.
Static Load 10T, Dynamic Load 8T
Customized
Electric Hydraulic
-300 ~ +300 mm
<30 seconds (Any position should match the maximum limit range)
16mm, (400/16+600/8) inclined plate welded 1000mm
8mm
24V Weak Electric Control Box
1.5 kW
Ks Pump Station
NOK Japan
1 Piece
1 Piece
U-shaped Beam / Steel Tube
International Standard 73683-2001; 40MPa
Automatic Retraction, Enhanced Safety
32-thread, Pressure Limiting
8MPa ± 1MPa
6L
-20°C ~ +50°C
Standard: 1300/200 100mm leather tape pressure manufacturing
Q235B Patterned Steel Plate
Surface sandblasting, high-temperature spraying at 150°C
Blue, Optional
380V
≥ 200,000 cycles
≥ 99%
<50dB (+5dB)
Whole machine free maintenance for one year
تم تصميم قلب المسار المدمج المزود بآلية رفع وفقًا لمعايير تصميم دولية مجربة. فهو يقلل الاحتكاك إلى أدنى حد ويضمن انزلاقًا سلسًا ومستقرًا حتى للألواح الثقيلة، مما يوفر تشغيلًا يوميًا سهلًا وأداءً فائق الهدوء في البيئات الحساسة للضوضاء.
يخضع كل جزء — بدءًا من المقاطع الألومنيوم والتركيبات وصولاً إلى الحشيات المصنوعة من مادة EPDM ورغوة البولي يوريثان — لفحص صارم متعدد المراحل، يشمل دقة الأبعاد، ومعالجة السطح، وضغط الإحكام، واختبار الأداء الحراري، مما يضمن جودة وموثوقية ثابتتين.
تُصنع الأبواب من طراز 100% حسب الطلب: حيث يمكن تخصيص الحجم الدقيق، والسماكة (75–200 مم)، ومواد الألواح (الفولاذ الملون، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم المنقوش)، واتجاه الفتح، وتكوين التجهيزات، ونظام التدفئة، والملحقات الاختيارية، بحيث تتوافق تمامًا مع متطلبات مشروعك.
تتيح عمليات الإنتاج الموحدة، إلى جانب الإدارة الفعالة لسلسلة التوريد، تحقيق فترات تسليم قصيرة (تتراوح عادةً بين 4 و8 أسابيع حسب درجة التخصيص). كما نقدم أدلة تركيب مفصلة، وتدريبًا في الموقع، وإشرافًا احترافيًّا اختياريًّا على عملية التركيب لضمان الإعداد الصحيح والأداء الأمثل.
يأتي كل باب مزودًا بضمان كامل لمدة 12 شهرًا يغطي عيوب التصنيع. ونحتفظ بمخزون شامل من قطع الغيار لجميع الطرازات، مما يضمن توفرها على المدى الطويل (5 سنوات فأكثر) بما في ذلك المسارات، والموانع، والتركيبات، والمكونات الأخرى، مما يقلل إلى أدنى حد من فترات التعطل وتكاليف الصيانة في المستقبل.




